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不二越齿轮泵液压油液技术的污染控制

发布时间:2019-12-04 浏览次数:6827


不(bu)二越(yue)齿轮(lun)泵油液污染的原因很复杂,液压油液自身又在不断产生脏物,因此要彻底解决液压油液的污染问题是很困难的。 为了延长液压元件的寿命,保证液压系统可靠地工作,将液压油液的污染控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。为了减少不二越齿轮泵液压油液的污染,常采取以下措施:

不二越IPH系列齿轮泵

(1)对元件和系统进行清洗,清除在加工和组装过程中残留的污染物。 NACHI液压元件在加工的每道工序后都应净化,装配后要严格的清洗。系统在组装前,油箱和管道必须清洗。用机械方法除去残渣和表面氧化物,然后进行酸洗。 系统在组装后进行全面的清洗,最好用系统工作时使用的油液清洗,不可用煤油。 清洗时除油箱的通气孔(加防尘罩)外须全部密封。清洗时应尽可能加大流量,有可能时并采用热油冲洗。 机械油在80℃时的粘度为其25C时的l/8,因此80C的热机械油能冲掉许多25℃时机械油冲不掉的污物。系统在冲洗时须装设高效滤油器,同时使元件动作,并用铜锤敲打焊口和连接部位。

(2)防(fang)止(zhi)污染物从外界侵(qin)入。液压(ya)(ya)油(you)(you)液在工作过(guo)程中会(hui)受到(dao)环(huan)境污染,因(yin)此可在油(you)(you)箱呼(hu)吸(xi)孔上(shang)装(zhuang)设(she)高效的(de)空气滤清器或采用密封油(you)(you)箱,防(fang)止(zhi)尘土、磨料和冷却物的(de)侵(qin)人。液压(ya)(ya)油(you)(you)液在运输(shu)和保管过(guo)程中会(hui)受 到(dao)污染,买来(lai)的(de)油(you)(you)液必须静放数天,然(ran)后通过(guo)滤油(you)(you)器注入系统。另(ling)外,对(dui)活塞杆端应装(zhuang)防(fang)尘密封,经常检查(cha)并(bing)定期更换。

(3)采用合(he)适(shi)的过滤器(qi)。这是(shi)控制(zhi)液压(ya)油(you)液污染度的重(zhong)要手段(duan),应根据系(xi)统(tong)的不(bu)同(tong)(tong)情(qing)况选用不(bu)同(tong)(tong)过滤精度、不(bu)同(tong)(tong)结构的过滤器(qi),并定期检查和清洗。

不二越齿轮泵

(4)控制液压油(you)液的温度(du)。液压油(you)液工作温度(du)过(guo)高对液压装置(zhi)不利,液压油(you)液本身(shen)也会加速氧化变质,产生(sheng)各种生(sheng)成物,缩短它(ta)的使用期(qi)限。一般液压系(xi)统的工作温度(du)最好控制在65C以下(xia),机(ji)床液压系(xi)统还应(ying)更低些。

(5)定(ding)(ding)期检查和更换(huan)(huan)液(ye)(ye)压油(you)液(ye)(ye)。每隔一定(ding)(ding)时(shi)间,对系(xi)统中的(de)油(you)液(ye)(ye)进行抽样(yang)检查,分析其污染(ran)度是否还(hai)在(zai)该系(xi)统允许的(de)使用范(fan)围之内。如不(bu)合(he)要求(qiu),必须立即(ji)更换(huan)(huan)。不(bu)应在(zai)油(you)液(ye)(ye)脏到使系(xi)统工作出(chu)现故障时(shi)才更换(huan)(huan)。在(zai)更换(huan)(huan)新油(you)液(ye)(ye)前,整个(ge)系(xi)统必须先清洗一次。

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